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焊接工艺卡格式

发布日期:2020-08-02 20:10 作者:帝王棋牌 点击:

  焊 接 工艺 卡 工程名称: 施工单位: 中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程 中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部 简 图: 55O±5O 编号:HJ001 支持的焊接工艺评定报告编号: PQR-1696 母 材: 15CrMoG +15CrMoG 焊接方法: 氩电联焊(GTAW+SMAW) 焊接接头: 对焊 坡口型式 V 型 壁厚范围: 5~24mm 焊接位置: 对接焊缝位置 角焊缝位置 预 热: 最低的预热温度 150~200 ℃ 最高的层间温度 保持预热时间 加 热 方 式 ≤250 —— 电加热 ℃ 全位置 全位置 焊接方向(向上、向下) —— 焊接方向(向上、向下) —— 0~2 焊后热处理: 加热温度 680 ℃,升温速度 ≤200 ℃/h, 保温时间 1 其 气 它 体: 气体种类 混 合 比 流量(L/min) 保 护 气 Ar —— —— —— 8~12 —— —— 尾部保护气 —— 背面保护气 —— h,冷却速度 —— ≤260 ℃/h, 电特性: 电流种类 直流(DC) 极性 EN/EP 电弧电压(V) 焊接电流范围(A) 90~120/90~130 焊缝 层次 1 焊接 方法 GTAW 填充材料 牌号 直径 (mm) φ2.4 极性 EP (反接) EP (反接) EP (反接) 焊接电流 9~13/20~26 电弧电压 (V) 9~13 焊接速度 线 能 量 电 流 A) ( 90~120 (㎝/ min) ( k J / ㎝ ) 4~10 —— 实芯焊丝 JGS-1CM 2、3 SMAW 焊条 R307 φ3.2 0~2 90~120 20~26 5~12 —— 100~130 20~26 5~12 —— 4~n SMAW 焊条 R307 φ4.0 钨极类型及直径 铈钨极φ2.5 熔滴过渡形式 —— 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 焊前清理或层间清理 单道焊或多道焊 导电嘴至工件距离 编 制 日 期 喷嘴直径 6~10 mm 焊丝送进速度 —— ㎝/min 摆动 摆动参数 3~9mm 砂轮打磨 背面清根方法 —— 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 —— 锤击 —— 审 核 日 期 批 准 日 期 焊 接 工艺 卡 工程名称: 施工单位: 中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程 中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部 简 图: 55O±5O 编号:HJ002 支持的焊接工艺评定报告编号: PQR-1696 母 材: 15CrMoG +15CrMo 焊接方法: 氩电联焊(GTAW+SMAW) 焊接接头: 对焊 坡口型式 V 型 壁厚范围: 5~24mm 焊接位置: 对接焊缝位置 角焊缝位置 预 热: 最低的预热温度 150~200 ℃ 最高的层间温度 保持预热时间 加 热 方 式 ≤250 —— 电加热 ℃ 全位置 全位置 焊接方向(向上、向下) —— 焊接方向(向上、向下) —— 0~2 焊后热处理: 加热温度 680 ℃,升温速度 ≤200 ℃/h, 保温时间 1 其 气 它 体: 气体种类 混 合 比 流量(L/min) 保 护 气 Ar —— —— —— 8~12 —— —— 尾部保护气 —— 背面保护气 —— h,冷却速度 —— ≤260 ℃/h, 电特性: 电流种类 直流(DC) 极性 EN/EP 电弧电压(V) 焊接电流范围(A) 90~120/90~130 焊缝 层次 1 焊接 方法 GTAW 填充材料 牌号 直径 (mm) φ2.4 极性 EP (反接) EP (反接) EP (反接) 焊接电流 9~13/20~26 电弧电压 (V) 9~13 焊接速度 线 能 量 电 流 A) ( 90~120 (㎝/ min) ( k J / ㎝ ) 4~10 —— 实芯焊丝 JGS-1CM 2、3 SMAW 焊条 R307 φ3.2 0~2 90~120 20~26 5~12 —— 100~130 20~26 5~12 —— 4~n SMAW 焊条 R307 φ4.0 钨极类型及直径 铈钨极φ2.5 熔滴过渡形式 —— 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 焊前清理或层间清理 单道焊或多道焊 导电嘴至工件距离 编 制 日 期 喷嘴直径 6~10 mm 焊丝送进速度 —— ㎝/min 摆动 摆动参数 3~9mm 砂轮打磨 背面清根方法 —— 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 —— 锤击 —— 审 核 日 期 批 准 日 期 焊 接 工艺 卡 工程名称: 施工单位: 中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程 中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部 简 图: 55O±5O 编号:HJ003 支持的焊接工艺评定报告编号: PQR-1696 母 材: 15CrMoG +20G 焊接方法: 氩电联焊(GTAW+SMAW) 焊接接头: 对焊 坡口型式 V 型 壁厚范围: 5~24mm 焊接位置: 对接焊缝位置 角焊缝位置 预 热: 最低的预热温度 150~200 ℃ 最高的层间温度 保持预热时间 加 热 方 式 ≤250 —— 电加热 ℃ 全位置 全位置 焊接方向(向上、向下) —— 焊接方向(向上、向下) —— 0~2 焊后热处理: 加热温度 680 ℃,升温速度 ≤200 ℃/h, 保温时间 1 其 气 它 体: 气体种类 混 合 比 流量(L/min) 保 护 气 Ar —— —— —— 8~12 —— —— 尾部保护气 —— 背面保护气 —— h,冷却速度 —— ≤260 ℃/h, 电特性: 电流种类 直流(DC) 极性 EN/EP 电弧电压(V) 焊接电流范围(A) 90~120/90~130 焊缝 层次 1 焊接 方法 GTAW 填充材料 牌号 直径 (mm) φ2.4 极性 EP (反接) EP (反接) EP (反接) 焊接电流 9~13/20~26 电弧电压 (V) 9~13 焊接速度 线 能 量 电 流 A) ( 90~120 (㎝/ min) ( k J / ㎝ ) 4~10 —— 实芯焊丝 JGS-1CM 2、3 SMAW 焊条 R307 φ3.2 0~2 90~120 20~26 5~12 —— 100~130 20~26 5~12 —— 4~n SMAW 焊条 R307 φ4.0 钨极类型及直径 铈钨极φ2.5 熔滴过渡形式 —— 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 焊前清理或层间清理 单道焊或多道焊 导电嘴至工件距离 编 制 日 期 喷嘴直径 6~10 mm 焊丝送进速度 —— ㎝/min 摆动 摆动参数 3~9mm 砂轮打磨 背面清根方法 —— 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 —— 锤击 —— 审 核 日 期 批 准 日 期 焊 接 工艺 卡 工程名称: 施工单位: 中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程 中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部 简 图: 55O±5O 编号:HJ004 支持的焊接工艺评定报告编号: PQR-1756 母 材: 10CrMo910+15CrMoG 焊接方法: 氩电联焊(GTAW+SMAW) 焊接接头: 对焊 坡口型式 V 型 壁厚范围: 5~24mm 焊接位置: 对接焊缝位置 角焊缝位置 预 热: 全位置 全位置 焊接方向(向上、向下) —— 焊接方向(向上、向下) —— 0~2 焊后热处理: 加热温度 720 ℃,升温速度 ≤200 ℃/h, 保温时间 1 其 气 它 体: 气体种类 混 合 比 流量(L/min) 保 护 气 h, Ar —— —— —— 10~15 —— —— 尾部保护气 —— 背面保护气 —— h,冷却速度 —— ≤260 ℃/h, 最低的预热温度 ≥200 ℃, 保持预热时间 — h, 最高的层间温度 —— ℃, 后热温度 加 热 方 式 250 ℃,后热时间 0.5 电加热 电特性: 电流种类 直流(DC) 极性 EN/EP 电弧电压(V) 焊接电流范围(A) 90~120/90~130 焊缝 层次 1 焊接 方法 GTAW 填充材料 牌号 直径 (mm) φ2.4 极性 EP (反接) EP (反接) EP (反接) 焊接电流 9~13/20~26 电弧电压 (V) 9~14 焊接速度 线 能 量 电 流 A) ( 90~120 (㎝/ min) ( k J / ㎝ ) 4~10 —— 实芯焊丝 TIG-R40 2、3 SMAW 焊条 R407 φ3.2 0~2 90~120 22~26 5~12 —— 100~130 22~26 5~12 —— 4~n SMAW 焊条 R407 φ4.0 钨极类型及直径 铈钨极φ2.5 熔滴过渡形式 —— 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 焊前清理或层间清理 单道焊或多道焊 导电嘴至工件距离 编 制 日 期 喷嘴直径 8~12 mm 焊丝送进速度 —— ㎝/min 摆动 摆动参数 3~14mm 砂轮打磨 背面清根方法 —— 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 —— 锤击 —— 审 核 日 期 批 准 日 期

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