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焊接方法的分类及其特点

发布日期:2020-09-29 19:41 作者:帝王棋牌 点击:

  焊接方法的分类及其特点 熔化焊接由于加热方式及熔炼方式的区别,可以有以下几种主要类形: 一、气焊 气体混合物燃烧形成高温火焰, 用火焰来熔化焊件接头及焊条。 最常用的气体是氧与乙炔的 混合物,调整氧与乙炔的比值,可以获得氧化性、中性及还原性火焰。这种方法所用的设备 较为简单,而加热区宽,但焊接后焊件的变形大,并且操作费用较高,因而逐渐为电弧焊代 替。 二、电弧焊 这是应用最广泛的焊接方法。电弧焊的主要特征为:形成稳定的电弧,填充材料的供应以及 对熔化金属的保护和屏蔽。通常,电弧可通过两种方法产生。第一种:电弧发生在一个可消 耗的金属电焊条和金属材料之间, 焊条在焊接过程中逐渐熔化, 由此提供必须的填充材料而 将结合部填满。第二种:电弧发生在工件材料和一个非消耗性的钨极之间,钨极的熔点应比 电弧温度要高,所必须的填充材料则必须另行提供。 三、电渣焊 它是利用电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属。 这种热源范围较电弧大, 每一根焊丝可 以单独成一个回路,增加焊丝数目,可以一次焊接很厚的焊件。 四、真空电子束焊接 这是一种特种焊接方法, 用来焊接尖端技术方面的高熔点及活泼金属的小零件。 它的特点是 将焊件放在高真空容器内, 容器内装有电子枪, 利用高速电子束打击焊件将焊件熔化而进行 焊接。这种方法可以获得高品质的焊件。 五、激光焊 这也是一种特种焊接方法。 它是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的 方法。 压力焊由于加热方式的不同,可以有以下几种主要类形: 1、电阻焊 这是利用电阻加热的方法,最常用的有点焊、缝焊及电阻对焊三种。前两者是 将焊件加热到局部熔化状态并同时加压; 电阻对焊是将焊件局部加热到高塑性状态或表面熔 化状态,然后施加压力。电阻焊的特点是机械化及自动化程度高,故生产率高,但需强大的 电流。 2、摩擦焊 利用摩擦热使接触面加热到高塑性状态,然后施加压力的焊接,由于摩擦时能 够去除焊接面上的氧化物, 并且热量集中在焊接表面, 因而特别适用于导热性好及易氧化的 有色金属的焊接。 3、冷压焊 这种方法的特点是不加热,只靠强大的压力来焊接,适用于熔点较低的母材, 例如铅导线、铝导线、超声波焊接 也是一种冷压焊,借助于超声波的机械振荡作用,可以降低所需用的压力, 目前只适用于点焊有色金属及其合金的薄板。 5、扩散焊 扩散焊是焊件紧密贴合,在真空或保护气氛中,在一定温度和压力下保持一段 时间,使接触面之间的原子相互扩散而完成焊接的焊接方法。扩散焊主要用于焊接熔化焊、 钎焊难以满足技术要求的小形、精密、复杂的焊件。 压力焊接时,压力使接触面的凸出部分发生塑性变形,减小凸出部分的高度,增加真实的接 触面积。温度使塑性变形部分发生再结晶,并加速原子的扩散;此外,表面张力也可以促使 接触面上空腔体积的缩小。这种加热的压力焊接过程与粉末冶金中的热压烧结过程相似。 冷压焊时, 虽然没有加热, 但由于塑性变形的不均匀性, 所放出的热局限于真实接触的部分, 因而也有加热的效应。 钎焊是与上述方法完全不同的焊接过程,是不同金属间的合金化过程。

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