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焊接工艺过程卡

发布日期:2020-08-14 19:25 作者:帝王棋牌 点击:

  焊接工艺过程卡_材料科学_工程科技_专业资料。焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 箱型柱4条主焊缝焊接 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第1页 质量版本号: 工序 1 2 3 4 工序名称 下料 组立 检验 组焊

  焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 箱型柱4条主焊缝焊接 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第1页 质量版本号: 工序 1 2 3 4 工序名称 下料 组立 检验 组焊 工序内容 按图纸要求下料,详见《制作工艺》 按图纸要求进行箱型组立,详见《制作工艺》 检查确认合格 箱型梁4条主焊缝的焊接顺序如图 同侧的两条焊缝必须同时同方向焊接,4条 打底焊缝全部焊完后,方可进行埋弧焊, 最后进行4条盖面焊缝的焊接。焊接参数, 焊道可根据实际情况参考调整。 部门 下料班 组立 质检 工艺 装备 半自动切 割机 操作者 检验结果 签字 日期 检验员 签字 日期 清理坡口内的割渣、油污,清理坡口两侧30-50mm内的油、锈、污物等 杂质。 焊接方法FSAW-G ,焊丝GFL-71,直径 1.2。工艺参数见 4.2 打底焊 《箱型钢梁柱焊接工艺卡》,焊道1,2,3,4. 焊道1,2必须同时同方向焊接,可由2名或 4名焊工进行焊接,焊接时每个焊工的焊接 参数应基本一致。顺序如右图: 4.2.1 焊道1,2 两名焊工焊接时由一端向另 一端同时焊接。四名焊工焊 接时,由两端同时向中间进 行焊接。速度应基本一致。 4.1 焊前清理 编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 审核(日期) 标准 焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 箱型柱4条主焊缝焊接 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第2页 质量版本号: 工序 工序名称 工序内容 部门 工艺 装备 操作者 检验结果 签字 日期 检验员 签字 日期 将箱型柱旋转180°如图: 施焊方法同焊道1,2如图: 焊道3,4必须同时同方向焊 接,可由2名或4名焊工进行 4.2.2 焊道3,4 焊接,焊接时每个焊工的焊 接参数应基本一致。 顺序如右图: 两名焊工焊接时由一端向另一端同时焊接 。四名焊工焊接时,由两端同时向中间进 行焊接。速度应基本一致。4道焊缝必须一 次完成,间隔要小于30分钟。 4.2.3 车间 工装 焊道清理 焊道1、2及焊道3、4焊接完成后,应及时清理药皮及焊道上的杂物, 修补焊接缺陷,使其满足中间焊道的埋弧自动焊要求。 中间焊道采用埋弧自动焊进行,根据用龙门焊接机和自动焊小车的情 况确定焊接层数,以及不同的焊接参数,并根据实际情况进行调整, 以减少焊接变形。 采用龙门焊接机时(2焊缝同时焊接),电流 550~700A,电压33~40V。中间焊道可焊一 层,如右图:5、6同时焊接。 工装 4.3 焊接 4.3.1 方法1 龙门焊 编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 审核(日期) 标准 焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 箱型柱4条主焊缝焊接 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第3页 质量版本号: 工序 工序名称 工序内容 部门 工艺 装备 操作者 检验结果 签字 日期 检验员 签字 日期 反转工件 将工件旋转180度,焊接7、8焊缝,与5、6 焊缝的焊接时间间隔必须小于30分钟。 采用自动焊小车焊接时因时单道焊缝焊 接,其规范参数应适当减小,参考参数如 下:电流450~550A,电压30~36V。 中间焊道焊2层,每层之间的两条焊缝的焊 方法2 4.3.2 自动焊小车 接方向必须相同,且时间间隔要小于15分 钟。第一层的四条焊接完成后,方可焊接 第二层的4条焊缝。焊缝顺序为5~12见右 图: 盖面 清理焊道的焊接缺陷、对焊缝较低的部位进行补焊,使其满足盖面的 要求,盖面的工艺参数一般情况下采用较小电流,大电压,快速焊, 保证焊缝外观成型,减少焊缝余高。 焊接电流550~650A,电压36~42V。 焊接完成9、10焊缝后,工件旋转180度, 再焊接11、12焊缝。 两面焊缝的焊接时间间隔必须小于20分钟 。 编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 4.4 4.4.1 方法1 龙门焊 审核(日期) 标准 焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 箱型柱4条主焊缝焊接 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第4页 质量版本号: 焊接电流450~520A,电压36~40V。 焊接完成13、14焊缝后,工件旋转180度, 方法2 4.4.2 再焊接15、16焊缝。 自动焊小车 两面焊缝的焊接时间间隔必须小于20分钟 。 5 6 检验 端面铣 按图纸要求进行检验 以牛腿处的内隔板为基准确定两端的尺寸,划线,齐头并端面铣。 工艺流程图如下: 质检 车间 → 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 编制(日期) 审核(日期) 标准 焊接工艺过程卡 材质:Q235B 产品名称: 附图 产品图号: 零部件名称 零部件图号: 共5页 第5页 质量版本号: 以上工步按龙门焊制定。自动焊小车与上工步相近,参考执行。 编制(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 审核(日期) 标准

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