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高频焊和埋弧焊有什么区别么?

发布日期:2020-08-05 07:27 作者:帝王棋牌 点击:

  

  推荐于2017-09-07知道小有建树答主回答量:251采纳率:90%帮助的人:40.4万关注一、埋弧焊2113

  埋弧焊是电弧5261在焊剂层下燃烧进行焊接的方4102法。焊接电弧在焊丝与焊件之间1653燃烧,电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材金属和焊剂熔化,焊丝不断的送进,并沿着一定的轨迹前进,电弧移开后熔池金属凝固成焊缝,熔化的焊剂则凝固成渣壳覆盖于焊缝表面,熔渣对熔池和焊缝金属起保护作用,防止电弧和熔池受到外界空气的侵入。另外,熔渣参与熔池的冶金反应,焊丝中的Cr、Mn等合金元素可能被烧损,而焊剂的Si、S、P等进入焊缝金属

  埋弧焊的引弧、送丝、移丝和灭弧等动作,通常是由机械完成,故称为埋弧自动焊。埋弧焊具有如下优点:①机械化程度高,对焊工技艺水平要求低;②焊接电流大,可减少焊件的坡口,焊接效率高;③焊剂能隔开熔化金属与空气的接触,保护效果好、焊缝质量高;④覆有弧光辐射,劳动条件较好。缺点是只能在平焊位置焊接,对焊接设备和工装器具要求较高。

  以高频电流加热工件,然后施加压力形成接头的焊接方法。利用高频电流集中沿导体表面和沿感抗最小的通路流过的原理,使电流集中加热工件待焊表面,在达到热塑性状态或局部熔化状态时,对工件加压挤出熔化金属和金属氧化物,便形成焊接接头。

  埋弧焊接焊缝质量高,可应用于承重、承压类工程;如高层立体结构立柱,大型体育馆厂,石油天燃气输送管道,机械加工。

  高频焊接焊缝力学性能较原材要差,常应用于低压流体管道、非承重网架结构立柱等。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起386335286

  推荐于2017-10-14知道答主回答量:16采纳率:0%帮助的人:5.3万关注(1)埋弧焊2113

  埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电5261极和4102填充金属。焊接时,在焊接区1653的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。

  同频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。 高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工 件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管 子时纵缝或螺旋缝的焊接。

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