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带你了解气压焊工艺

发布日期:2020-08-04 03:50 作者:帝王棋牌 点击:

  气压焊接是用氧气和乙炔火焰加热钢筋接头,并在温度达到塑性状态时施加压力的过程。

  钢筋气压焊适用于现场焊接直径12-40毫米的二、三级梁、板、柱钢筋。不同直径的钢筋也可焊接,但直径差不大于7mm。如果钢筋弯曲,就不能焊接。

  钢筋接头的质量可分为两类:外观检查和抽样损伤检查。如果外观检验不符合要求,应重新焊接如下:

  (1)焊接位置的钢筋轴线。不同直径焊接接头的偏心率应小于钢筋直径的1/10,小直径钢筋不应超出大直径钢筋的范围。

  (2)焊缝处凸起的直径不得小于钢筋直径的1.4倍。隆起的变形长度不得小于钢筋直径的1.3-1.5倍。

  (3)焊接接头的凸起形状不应有明显的凸起和塌陷;不应有裂纹和过烧现象,即表面出现粗糙裂纹和蜂窝。

  (1)切割机不得用於用砂轮锯切须锯切的钢条,以防止该钢条的末端呈马蹄形而无法压制。

  (2)焊接前,用角磨机打磨钢筋端面,看是否有新的。边缘应适当倒角,端面应平整,不应有凹凸和凹陷现象。钢筋端面基本要与轴线垂直。接头与轴线度;两根钢筋的对接面之间的间隙不得超过3毫米。

  (3)任何杂物,如铁锈、油、水泥浆,须在接近加强筋末端的50至100毫米范围内清理。

  钢筋气压焊的工艺过程包括:顶压、加热与压接。气压焊接时,应根据钢筋直径和焊接设备采用等压法、二次加压法或三次加压法进行焊接。(以25钢筋为例)

  (1)两根钢筋安装后,应当收紧预压。合适的预压压力为10兆帕,钢筋之间的局部间隙不得大于3毫米。

  (2)钢筋加热初期应采用碳化火焰(还原火焰),针对两根钢筋的连接处进行集中加热,并使其淡白色的羽状内火焰覆盖缝隙或伸入缝隙,不得离开连接处,以防压焊氧化。当接头处的钢筋为红色和黄色时,再次按压钢筋,直到接头间隙完全闭合。应该注意的是,如果碳化火焰是黄色的,这意味着有太多的乙炔,乙炔的量必须适当减少。炭化火焰的外部火焰不得用于加热,严禁使用气化过度氧化加热。

  (3)确认两根钢筋之间的缝隙完全粘结后,应使用中性火焰,在压接面钢筋直径的1-2倍长度范围内,应均匀摆动反向加热。

  (4)当钢筋表面变成炽热的白色时,氧化物变成芝麻大小的灰白色球,破碎并聚集成泡沫,开始随加热的摆动方向移动,加热时可进行第三次压制,先慢后快,达到30-40兆帕。接头处的凸起是母材直径的1.4-1.6倍,变形长度是母材直径的1.2-1.5倍。

  (5)压接后,当红色钢筋消失,即温度在600-650℃时,压接装置上的夹具可以松开。

  (6)在加热过程中,如果火焰突然中断,在加强接头完全闭合后,可以继续加热和加压,直到所有压接过程完成;如果在钢筋接头完全闭合之前突然发生火焰中断,应切断接头并重新卷曲。

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